一、全彩顯示屏專用LED的選擇
    LED全彩顯示屏的所有部件中最關(guān)鍵部件是LED器件。原因有三：第一，LED是全彩屏整機(jī)中使用數(shù)量最多的關(guān)鍵器件，每平方米會使用幾千至幾萬只LED；第二，LED是決定整屏光學(xué)顯示性能的主體，直接影響觀眾對顯示屏的評價(jià)；第三，LED在顯示屏整體成本中所占比例最大，從30%至70%不等。 

    LED是全彩LED顯示屏的最關(guān)鍵器件，相當(dāng)于電腦的CPU。LED的選擇決定整個顯示屏50%以上的質(zhì)量，如果未能選擇好LED，顯示屏的其他部件再好也無法彌補(bǔ)顯示屏質(zhì)量的缺陷，就好比“木桶原理”，抓住關(guān)鍵問題，加以克服解決，才能得到最大的功效。現(xiàn)在，我們就從以下五大要素來分析LED顯示屏專用LED的參數(shù)和品質(zhì)：
1、失效率 
   由于全彩顯示屏由上萬甚至幾十萬組紅、綠、藍(lán)三種LED組成的像素點(diǎn)組成，任一顏色LED的失效均會影響顯示屏整體視覺效果。一般來說，按行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在LED顯示屏開始裝配至老化72小時(shí)出貨前的失效率應(yīng)不高于萬分之三（指LED器件本身原因引起的失效）。     
2、抗靜電能力
   LED是半導(dǎo)體器件，對靜電敏感，極易引致靜電失效，故抗靜電能力對顯示屏的壽命至關(guān)重要。一般來說，LED的人體靜電模式測試失效電壓不應(yīng)低于2000V。     
3、衰減特性 
   紅、綠、藍(lán)LED均具有隨著工作時(shí)間的增加而亮度衰減的特性。LED芯片的優(yōu)劣、輔助物料的好壞及封裝工藝水平的高低決定了LED的衰減速度。一般來說，1000小時(shí)、20毫安常溫點(diǎn)亮試驗(yàn)后，紅色LED的衰減應(yīng)小于10%，藍(lán)、綠色LED的衰減應(yīng)小于15%。紅、綠、藍(lán)衰減的一致性對全彩LED顯示屏日后的白平衡影響很大，進(jìn)而影響顯示屏的顯示保真度。     
4、亮度 
   LED亮度是顯示屏亮度的重要決定因素。LED亮度越高，使用電流的余量越大，對節(jié)省耗電、保持LED穩(wěn)定有好處。LED有不同的角度值，在芯片亮度已定的情況下，角度越小，LED則越亮，但顯示屏的視角則越小。一般應(yīng)選擇水平110度、垂直55度左右的LED以保證顯示屏足夠的視角，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，針對不同點(diǎn)間距和不同視距的顯示屏，應(yīng)在亮度、角度和價(jià)格上找到一個平衡點(diǎn)。     
5、一致性  
   全彩顯示屏是由無數(shù)個紅、綠、藍(lán)LED組成的像素拼成的，每種顏色LED的亮度、波長的一致性決定了整個顯示屏的亮度、白平衡、色度等指標(biāo)的一致性。一般來說，顯示屏廠家要求器件供應(yīng)商提供±2.5nm的波長范圍及1：1.3的亮度范圍的LED，這些指標(biāo)可由器件供應(yīng)商通過分光分色機(jī)進(jìn)行分級；達(dá)到電壓的一致性一般情況下不做要求。

    由于LED是有角度的，故全彩LED顯示屏同樣具有角度方向性，即在不同角度觀看時(shí)，其亮度是會遞增或遞減的，這樣，紅、綠、藍(lán)三種顏色LED的角度一致性將嚴(yán)重影響不同角度白平衡的一致性，直接影響顯示屏視頻顏色的保真度。要做到紅、綠、藍(lán)三種LED在不同角度時(shí)亮度變化的匹配一致性，需要在封裝透鏡設(shè)計(jì)、原物料選擇上嚴(yán)格進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，這取決于封裝供應(yīng)商的工藝、技術(shù)、設(shè)備等因素。法向方向白平衡再好的顯示屏，如果LED的角度一致性不好，整屏不同角度的白平衡效果將是糟糕的。LED器件的角度一致性特性可用LED角度綜合測試儀測出，對于中、高檔顯示屏尤為重要。     

二、全彩顯示屏專用LED的使用
    高品質(zhì)的LED也需要一個良好的使用方法和環(huán)境，歸結(jié)起來有如下八大使用要點(diǎn)：     
1、防靜電  
   顯示屏裝配工廠應(yīng)有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設(shè)備接地（尤其切腳機(jī)）等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢測。     
2、過波峰焊溫度及時(shí)間  
   須嚴(yán)格控制好波鋒焊的溫度及過爐時(shí)間，建議為：預(yù)熱溫度100℃±5℃，最高不超過120℃，且預(yù)熱溫度上升要求平穩(wěn)，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時(shí)間建議不超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED，直到恢復(fù)常溫狀態(tài)。波峰焊機(jī)的溫度參數(shù)要定期檢測，這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質(zhì)量隱患，尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。     
3、設(shè)計(jì)電流值  
   LED的標(biāo)稱電流為20mA，一般建議其最大使用電流為不超過標(biāo)稱值的80%，尤其對于點(diǎn)間距很小的顯示屏，由于散熱條件不佳，還應(yīng)適當(dāng)降低電流值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，由于紅、綠、藍(lán)LED衰減速度的不一致性，有針對性地降低藍(lán)、綠LED的電流值，可以保持顯示屏長時(shí)間使用后白平衡的一致性。     
4、混燈  
   同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈，或者按照離散規(guī)律設(shè)計(jì)的插燈圖進(jìn)行插燈，以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現(xiàn)問題，會出現(xiàn)顯示屏局部亮度不一致的現(xiàn)象，直接影響LED顯示屏的顯示效果。     
5、控制好燈的垂直度 
   對于直插式LED來說，過爐時(shí)要有足夠的工藝技術(shù)保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經(jīng)設(shè)置好的LED亮度一致性，出現(xiàn)亮度不一致的色塊。     
6、散熱設(shè)計(jì) 
   LED工作時(shí)會發(fā)熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性，故PCB板的設(shè)計(jì)、銅箔厚度和PCB板的層數(shù)、箱體及結(jié)構(gòu)的通風(fēng)散熱設(shè)計(jì)都會影響LED的實(shí)際表現(xiàn)。     
7、虛焊控制 
   LED顯示屏在出現(xiàn)LED不亮?xí)r，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴(yán)格地改善工藝并加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)來解決，因此，出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗(yàn)方法。     
8、驅(qū)動電路設(shè)計(jì) 
   顯示屏模塊上的驅(qū)動電路板的驅(qū)動IC排布亦會影響到LED的亮度。由于驅(qū)動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠(yuǎn)，會使得傳輸路徑壓降過大，影響LED的正常工作電壓導(dǎo)致其亮度降低。我們常會發(fā)現(xiàn)顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些，就是這個原因。所以，要保證顯示屏亮度的一致性，就要設(shè)計(jì)好驅(qū)動電路分布圖。